نصب و نگهداری کمپرسور اسکرو
طریق نصب
- کمپرسور را از آفتاب یا هر وسیله ای که درجه حرارت محیط را افزایش می دهد، دور نگه دارید.
- نصب هواکش و تهویه در اطراف کمپرسور توصیه می شود. هوای ورودی به داخل کمپرسور باید پاکیزه و عاری از ذرات غبار و پلیسه و مواد شیمیایی آلاینده باشد.
- کمپرسور باید در یک سطح صاف و تراز نصب گردد.
- کمپرسور می بایست به گونه ای نصب گردد که حداقل از هر طرف یک متر فضا آزاد در اختیار داشته باشد.
- هر روز آبی را که داخل مخزن جمع می شود را تخلیه نمایید.
- سطح روغن را بازرسی نمایید.
- در صورتی که کمپرسور بیش از یک ماه بلا استفاده مانده بود، نیم لیتر روغن از محل شیر تخلیه به درون هواساز کمپرسور بیافزایید. برای این کار ابتدا فیلتر هوا را خارج نمایید و از شکاف زیر فیلتر هوا نیم لیتر روغن به داخل آن بریزید.
اتصال به منبع اصلی برق
- کمپرسور باید جداگانه ارت زمین شود.
- دقت کنید سیم ها و کابل های اصلی منبع برق آزادانه و بدون نظم روی زمین رها نشوند. حتما آنها را به جایی بسته وو مرتب کنید تا باعث سانحه نشوند.
- حتما دقت کنید تمامی اتصالات کابل ها استاندارد باشدو
- اطمینان حاصل کنید که فیوز و سیم برق سر راه کمپرسور در اندازه صحیح بکار رود.
- ولتاژ برق کمپرسور باید ۳۸۰ ولت باشد.
نحوه استارت برای اولین بار
دقت نمایید که درب ها و کاور کمپرسور بسته باشد به هیچ عنوان با درب باز کار نکنید زیرا علاوه بر اینکه سبب ورود ذرات آلاینده به درون کمپرسور می شود سیستم گردش هوای خنک را درون کابین کمپرسور مختل می کند و پس از چند دقیقه کار، کمپرسور آلارم نشان داده و از کار می ایستد.
پس از متصل نمودن سه رشته کابل برق سه فاز به کلید مینیاتوری، درب تابلو PLC کمپرسور را ببندید. دکمه استارت را فشار دهید. اگر جهش چرخش و دور الکتروموتور صحیح باشد، کمپرسور روشن شده و شروع به فشرده سازی هوا می نماید. در غیر اینصورت خطای Rotation Fault رو نمابش گر ظاهر می شود. در این حالت می بایست جای دو فاز ( دو رشته اصلی برق) را با یکدیگر عوض کنید. سپس مجددا دکمه استارت را فشار دهید.
نحوه تعویض روغن کمپرسور ، فیلتر ها و تسمه
- تسمه کمپرسور پس از هر ۳۰۰۰ ساعت کارکرد کمپرسور باید تعویض شودتسمه باید به اندازه ای سفت شود که وقتی از وسط تسمه با انگشت فشار وارد می شود بیشتر از ۱ سانتیمتر جای بازی نداشته باشد.
- روغن کمپرسور پس از هر ۳۰۰۰ ساعت کارکرد کمپرسور باید تعویض شود.
- توجه داشته باشید اندازه روغت در تانک مربوطه نصف شیشه روغن نما باشد.
- فیلتر UCC ( تصفیه کننده روغن هواساز ) هر ۱۵۰۰ ساعت تعویض شود.
- فیلتر هوا کش ( تصفیه کننده هوای ورودی ) هر ۳۰۰ ساعت تعویض شود
- فیلتر سپراتور ( جداکننده روغن از هوای خروجی ) هر ۲۰۰۰ ساعت تعویض شود.
حجم روغن مورد نیاز کمپرسور ها در جدول زیر توضیح داده شده است:
سایز کمپرسور |
مقدار روغن مورد نیاز |
کمپرسور۱۵ hp |
6 لیتر |
کمپرسور ۲۰ hp |
6 لیتر |
کمپرسور ۳۰ hp |
6 لیتر |
کمپرسور ۴۰ hp |
12 لیتر |
کمپرسور ۵۰ hp |
12 لیتر |
کمپرسور ۶۰ hp |
14 لیتر |
کمپرسور ۷۰ hp |
18 لیتر |
کمپرسور ۸۰ hp |
18 لیتر |
مشخصات فنی کمپرسور اسکرو تولید شده در گروه صنعتی صفوی
- مارک هواساز های مورد استفاده در کمپرسور های اسکرو : ترمومکانیکا ایتالیا یا RotorComp آلمان
- نوع کمپرسور : Oil Inject تک مرحله ای
- سیستم خنک کننده روغن و هوا : هوا خنک مارک RotorComp آلمان
- الکتروموتور های موتوژن – زیمنس – ایتال موتور
- کابینت : مجهز به لرزه گیر و صدا گیر
- تابلو برق : با قطعات تشکیل دهنده اصلی ( کنتاکتور، بیمتال و تایمر ) مارک مولر و هیوندای
- دارای سیستم کنترل PLC مارک ARSIN ایتالیا
- سیستم فن موتور در کمپرسور های اسکرو صفوی به گونه ای است که علاوه بر خنک کردن رادیاتور، الکتروموتور و هواساز را نیز خنک می نماید.
- دارای سیستم تسمه سفت کن
- ترموستات و فیلتر روغن مارک VMC ایتالیا
- سیستم Loading /Unloading ( آنلودر VMC ایتالیا )
کار با دستگاه:
در این قسمت چگونگی کار با صفحه کنترل دستگاه اسکرو را برای شما توضیح خواهیم داد. کمپرسور اسکرو ساخت گروه صنعتی صفوی دارای یک سیستم کنترل PLC می باشد. در زیر تصویر این صفحه نشان داده شده است.
نصب و نگهداری کمپرسور اسکرو
نصب و نگهداری کمپرسور اسکرو
این صفحه کنترل شامل نشانگر هایی می باشد که هر کدام نشان دهنده یک وضعیت خاص می باشند. در ادامه به توضیح هر یک از این علائم می پردازیم
نصب و نگهداری کمپرسور اسکرو
برای راه اندازی و روش کردن دستگاه شما می توانید کلید را فشار دهید. همچنین هنگامی که می خواهید دستگاه را خاموش کنید ( به غیر از موارد اضطراری و ارژانسی) دکمه
را فشار دهید.
هنگامی که می خواهید تغییراتی در برنامه دستگاه ایجاد نمایید ، ابتدا دستگاه را خاموش کرده سپس این دکمه را فشار دهید
با فشار دادن این دو دکمه می توانید حالت های مختلف برنامه ریزی را انتخاب کنید.
شروع به کار :
ابتدا کابل برق سه فاز را به کلید مینیاتوری تابلو برق دستگاه وصل کنید درب کابین PLC را ببندید. کلید EMERGENCY را بچرخانید تا آزاد شود. کلید را فشار دهید. در این حالت کنترلر دستگاه وضعیت را بررسی می کند در صورت بروز هر گونه ایراد در سیستم ، خطا را در سیستم PLC نشان می دهد. پس از رفع مشکل مجددا همین عملیات را تکرار نمایید.
روشن کردن دستگاه: برای روشن دستگاه بعد از مراحل شروع بکار در صورت عدم اشکال کلید را فشار دهید. در این حین نشانگر
به صورت چشمکزن در می آید. و بعد از گذشت ده ثانیه دستگاه شروع به کار می کند.
خاموش کردن دستگاه : برای خاموش کردن دستگاه کلید را فشار دهید. در این حین نشانگر
به حالت چشمک زن در می آید. بعد از ۱۰ الی ۲۰ ثانیه پس از آنکه فشار داخلی دستگاه کاهش یافت دستگاه خاموش می شود.